Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. Jak zlepšit klíčový výkon vačkového hřídele audi audi prostřednictvím procesů tepelného zpracování, jako je temperování, karburizace a zhášení?
1. Proces temperování
Toumilování je proces tepelného zpracování prováděného po zhášení, jehož účelem je snížit křehkost vačkového hřídele a zlepšit jeho houževnatost. Během procesu zhášení se vačkový hřídel zahřívá na určitou teplotu a poté rychle ochladí, aby vytvořil martenzitickou strukturu, což výrazně zlepšuje tvrdost Audi Car Camshaft a také přináší problém zvýšené křehkosti. Vačkový hřídel po zhášení obvykle musí být zmírněn.
Během procesu temperování se vačkový hřídel zahřívá na určitou teplotu a udržuje se po určitou dobu a poté se pomalu ochladí. Tento proces může dosáhnout rovnováhy mezi tvrdostí a houževnatostí vačkového hřídele, udržovat vysokou tvrdost a zabránit riziku zlomeniny způsobené nadměrnou křehkostí. Prostřednictvím temperování se životnost vačkového hřídele výrazně zlepšila a během provozu motoru může lépe odolávat různým napětím a opotřebení.
2. Proces karburizace
Karburizace je proces čištění povrchu, který má zvýšit obsah uhlíku na povrchu vačkového hřídele, čímž se zvyšuje jeho tvrdost a odolnost proti opotřebení. Během karburizačního procesu je vačkový hřídel umístěn do karburizační pece a chemicky reaguje s karburizačním médiem (jako je petrolej, alkohol atd.) Při vysoké teplotě, aby se atomy uhlíku pronikli do povrchové vrstvy vačkového hřídele.
Po karburizaci se na povrchu vačkového hřídele vytvoří vrstva karbidu s vysokým obsahem. Vzhledem k tomu, že karburizační ošetření se provádí pouze na povrchu vačkového hřídele, jeho interiér stále udržuje dobrou houževnatost a vyhýbá se problému s křehkostí způsobeným celkovým kalením. Tato metoda posilování povrchu má významné výhody pro části, jako jsou vačkové hřídele, které jsou vystaveny hlavně opotřebení povrchu a kontaktu.
3. proces zhášení
Zbavení je nejkritičtějším krokem v procesu tepelného zpracování a je také hlavním procesem pro zlepšení tvrdosti vačkového hřídele. Během procesu zhášení se vačkový hřídel zahřívá na určitou teplotu (obvykle vyšší než kritický bod AC3 nebo AC1), aby změnil vnitřní strukturu, a poté se rychle ochladil, aby vytvořil martenzitickou strukturu.
Tvrdost vačkového hřídele po zhášení se výrazně zlepšuje a může lépe odolat různému opotřebení a dopadu během provozu motoru. Vzhledem k vysoké síle a tvrdosti martenzitické struktury byla také výrazně zvýšena únavová odolnost vačkového hřídele. Proces zhášení také přináší problém zvýšené křehkosti a pro vyvážení tvrdosti a houževnatosti je obvykle nutné následné temperování.
4. Zlepšení výkonu vačkového hřídele komplexním procesem tepelného zpracování
Korbor může prostřednictvím komplexního používání procesů tepelného zpracování, jako je temperování, karburizace a zhášení, výrazně zlepšit klíčový výkon vačkového hřídele:
Vylepšená tvrdost: Při kombinovaném působení procesů zhášení a karburizace se na povrchu vačkového hřídele vytvoří vrstva karbidové vrstvy s vysokou tvrzením, což výrazně zlepšuje jeho odolnost proti opotřebení a odolnost proti poškrábání.
Zvýšená houževnatost: Proces temperování snižuje křehkost způsobenou zhášením, takže vačkový hřídel má dobrou houževnatost při zachování vysoké tvrdosti a může lépe odolávat různým napětím a dopadům.
Vylepšená odolnost proti únavě: Protože procesy zhášení a karburizace zvyšují povrchovou tvrdost a vnitřní houževnatost vačkového hřídele, jeho odolnost proti únavě se výrazně zlepšila a může běžet stabilně po dlouhou dobu, aniž by bylo snadno poškozeno.
Prodloužená životnost: Komplexní proces tepelného zpracování komplexně zlepšil celkový výkon vačkového hřídele, čímž výrazně prodloužil svou životnost a snižoval náklady na náhradní frekvenci a údržbu.