Jaká je účinnost výrobní linky Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. Camshafty a může dosáhnout vysoce přesné hmotnostní výroby vačkového hřídele Citroen Car?
1. Účinnost výrobní linky
Po letech optimalizace a modernizace již produkční linka společnosti dosáhla extrémně vysoké účinnosti výroby. To se odráží hlavně v následujících aspektech:
Vysoká úroveň automatizace vybavení: Výrobní linka společnosti používá pokročilé automatizační zařízení a technologii robotiky, jako jsou CNC stroje, automatizované montážní linky atd. Tato zařízení mohou výrazně snížit manuální operace a zlepšit efektivitu výroby. Přesnost a stabilita automatizovaného zařízení je také vyšší, což vede k zajištění kvality produktu.
Optimalizace výrobního procesu: Společnost komplexně optimalizovala výrobní proces a zavedením pokročilých metod řízení, jako je Lean Production a Six Sigma, byl výrobní proces standardizován, normalizován a vizualizován. To nejen zvyšuje účinnost výroby, ale také snižuje výrobní náklady a sazby šrotu.
Vysoké využití vybavení: Společnost věnuje pozornost údržbě a údržbě zařízení, aby se zajistilo, že zařízení bude vždy v nejlepším pracovním stavu. Prostřednictvím přiměřeného plánování a plánování výroby je dosaženo úplného využití zařízení a vyhýbá se nečinnosti a plýtvání zařízením.
Podle příslušných údajů je průměrná míra využití zařízení na pracovních stanicích na společnosti Citroen Car Camshaft výrobní linka je relativně vysoká. Ačkoli může dojít k nerovnoměrnému využití některých zařízení, celkově je provoz výrobní linky efektivní a stabilní. Tato efektivní výrobní linka poskytuje společnosti solidní základ pro dosažení vysoce přesné hromadné výroby.
2. Vysoce přesná hmotnostní výroba
Společnost má významné výhody ve vysoce přesné masové výrobě vačkových hřídelí, což se odráží hlavně v následujících aspektech:
Pokročilý výrobní proces: Společnost přijímá pokročilé výrobní procesy, jako je proces metalurgie prášku, přesný proces odlévání atd. Tyto procesy mohou výrazně zlepšit přesnost a kvalitu povrchu vačkového hřídele Citroen. Společnost také zavedla pokročilé technologie tepelného zpracování, jako je karburizace a zhášení, ošetření posilování povrchu atd., Aby se dále zlepšila pevnost a odolnost vačkového hřídele.
Přísná kontrola kvality: Společnost má přísný systém kontroly kvality, sleduje standard IATF16949: 2016 a implementuje víceúrovňové a komplexní kontrolu kvality pro každé spojení výrobního procesu. Od zadávání zakázek na suroviny, výrobu a zpracování, montáž a ladění až po kontrolu hotového produktu je každý odkaz přísně kontrolován, aby se zajistilo, že kvalita produktu splňuje požadavky zákazníka.
Vysoce přesné měřicí a testovací zařízení: Společnost je vybavena vysoce přesným měřicím a testovacím zařízením, jako jsou tří-souřadnicové měřicí stroje, profilometry atd. Tato zařízení mohou přesně měřit a testovat velikost, tvar, polohu atd. Vačkového hřídele, aby zajistila, že přesnost produktu splňuje požadavky na návrh.
Profesionální technický tým: Společnost má profesionální technický tým s bohatými zkušenostmi a odbornými znalostmi v oblasti výroby vačkového hřídele a může zákazníkům poskytnout přizpůsobená řešení a technickou podporu. Technický tým také neustále provádí technologické inovace a výzkum a vývoj s cílem podpořit neustálé zlepšování kvality produktu společnosti.
Pokud jde o dosažení vysoce přesné hromadné výroby vačkového hřídele Citroen Car, je společnost schopna formulovat podrobné výrobní plány a procesní toky podle požadavků zákazníka a požadavků na návrh produktu. Prostřednictvím pokročilých výrobních procesů, přísné kontroly kvality, vysoce přesného měření a testování a podpory profesionálního technického týmu je společnost schopna zajistit, aby každá dávka Citroen Car Camshaft má vysokou přesnost a stabilní kvalitu. .