Jaké specifické numerické standardy jsou ve výrobním procesu automobilů Daihatsu vyžadovány pro přesnost obrábění vačkových hřídelí?
Relevantní obsah Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. nezmiňuje specifické numerické standardy pro přesnost obrábění vačkových hřídelí ve výrobním procesu automobilů Daihatsu, ale obecně řečeno, přesnost obrábění Daihatsu automobilové vačkové hřídele má následující společné standardy:
Rozměrová přesnost
Tolerance průměru: Tolerance průměru časopisu vačkového hřídele je obvykle řízena mezi ± 0,02 mm a ± 0,05 mm. Aby bylo zajištěno, že vůle s ložiskem je v přiměřeném rozsahu, například pokud je vůle příliš velká, způsobí to, že tlak oleje klesne, ovlivní mazací účinek a zvýší opotřebení; Pokud je vůle příliš malá, může způsobit stagnaci vačkového hřídele nebo dokonce poškodit deník a ložisko.
Tolerance dimenze profilu vačky: rozměrové tolerance z výtahu vačky, průměr základního kruhu atd. Jsou obecně mezi ± 0,05 mm a ± 0,1 mm. Protože velikost profilu vačky přímo ovlivňuje dobu otvoru a uzavření a velikost ventilu ventilu, pokud přesnost není na standardu, bude načasování ventilu motoru nepřesné, což bude ovlivnit výkon motoru a spotřebu paliva.
Přesnost tvaru
Cylindricita: Chyba válcosti v časopise vačkového hřídele a CAM se obvykle vyžaduje, aby byla kontrolována do 0,005 mm až 0,01 mm. Cylindricita, která nesplňuje standard, způsobí nerovnoměrný kontakt mezi vačkovým hřídelem a ložiskovým nebo ventilovým brankou, zrychluje opotřebení a snižuje životnost vačkového hřídele a souvisejících komponent.
Přímým přímým: Chyba přímost celého vačkového hřídele se obecně vyžaduje, aby neměla být více než 0,01 mm až 0,02 mm na délku 100 mm a chyba rovné celá délka není více než 0,05 mm až 0,1 mm. Pokud je odchylka přímotosti příliš velká, vačka hřídele vytvoří další ohybový okamžik a vibrace během provozu, což nejen ovlivní normální provoz motoru, ale může také způsobit únavovou zlomeninu vačkového hřídele.
Přesnost polohy
Tolerance úhlu fáze vačky: Tolerance fázového úhlu mezi vačkami je obvykle kontrolována při ± 1 ° až ± 2 °. Přesnost fázového úhlu přímo souvisí s načasováním ventilu každého válce motoru. Pokud je odchylka fázového úhlu příliš velká, bude doba příjmu a výfukového plynu každého válce narušena, což povede k problémům, jako je snížená energie motoru, zvýšené vibrace a zhoršující se emise.
Přesnost polohy klíčové cesty nebo polohovacího povrchu: Tolerance polohy k klíčovému nebo polohovému povrchu vzhledem k ose vačkového hřídele je obecně ± 0,05 mm až ± 0,1 mm. Jedná se o zajištění přesné instalační polohy vačkového hřídele a součástí, jako jsou načasovací ozubená kola a řetězová kola, a zajistit přesnost načasování celého systému ventilů.