Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Společnost byla dříve známá jako Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. a byla založena v roce 1999. Zpočátku sídlila v průmyslové zóně Wenzhou Automotive and Motorcycle Parts v provincii Zhejiang. V roce 2005 se přestěhovala do Fuzhou v provincii Fujian a v roce 2023 se znovu přestěhovala do Anqingu v provincii An-chuej a změnila svůj název na Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Čína velkoobchod Gm Dodavatelé automobilových vačkových hřídelů a Gm Společnost s automobilovými vačkovými hřídeli. Společnost se v současné době nachází v zóně ekonomického rozvoje Susong a rozkládá se na ploše 28 000 metrů čtverečních, s výrobní plochou 22 000 metrů čtverečních, registrovaným kapitálem 11 milionů RMB (přibližně 1,4 milionu USD) a celkovou investicí přesahující 100 milionů RMB. Je jedním z předních výrobců vačkových hřídelí v Číně.
Vačkový hřídel je klíčovou součástí motoru. Vybíráme vysoce výkonné slitiny a používáme procesy tepelného zpracování, jako je popouštění, cementace a kalení, abychom výrazně zlepšili pevnost, tvrdost a odolnost vačkového hřídele proti opotřebení, což zajišťuje jeho vynikající výkon v různých provozních prostředích.
S 25 lety inovací a zkušeností jsou vačkové hřídele jedinou oblastí, na kterou se zaměřujeme. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., Ano Čína velkoobchod Gm Společnost s automobilovými vačkovými hřídeli. Disponujeme efektivními výrobními linkami a přísným systémem řízení kvality, který umožňuje vysoce přesnou hromadnou výrobu a zajišťuje konzistentní kvalitu v každé šarži. V souladu s normou IATF 16949:2016 a filozofií výroby „nulových vad“ implementujeme víceúrovňovou a komplexní kontrolu kvality v každé fázi výrobního procesu. Náš vysoký poměr nákladů a výkonu a stabilní kvalita nám vynesly přízeň na globálním trhu. Navázali jsme strategická partnerství se zákazníky po celém světě a spolupracujeme s řadou značek.
Náš tým dodržuje vysoké standardy a neustále se iteruje a inovuje, přičemž se snaží vdechnout každému aspektu silnou inovativní sílu. V současné době naše produktová řada zahrnuje více než 800 typů vačkových hřídelů pro automobily a více než 600 typů vačkových hřídelů pro motocykly. KORBOR pomáhá zákazníkům dosáhnout většího úspěchu díky vyspělé technologii a diverzifikovaným řešením.
Od surového odlitku až po hotový výrobek poskytuje KORBOR každému zákazníkovi komplexní služby, které zajišťují spolehlivou kvalitu a včasné dodání. Ročně dodáváme zákazníkům po celém světě více než 2,3 milionu kusů a s našimi profesionálními znalostmi obsluhujeme trh. KORBOR není jen důvěryhodným dodavatelem, ale také vaším ideálním partnerem v sektoru vačkových hřídelů automobilových a motocyklových motorů. Pojďme společně vytvořit výjimečnou kvalitu prostřednictvím vynikajícího řemeslného zpracování.
Vačkový hřídel vozu CHRYSLER a poruchy seřizovače ventilů představují jedny z nejzávažnějších a nejnákladnějších problémů s motorem, které ovlivňují různé...
The Vačkový hřídel vozu CHRYSLER slouží jako přesný srdeční tep vašeho motoru, který řídí časování ventilů pro optimální spalování, výkon a účinnost. Kdy...
Pro majitele vozidel Chrysler, od burácejícího HEMI po sofistikovanou Pentastar, je honba za větší silou běžnou záležitostí. Zatímco šrouby jako přívody a výfuky stude...
The Vačkový hřídel motocyklu HONDA je základním kamenem výkonu motoru, který určuje přesné časování otevírání a zavírání ventilů. Tato kritická složka př...
Ve výrobním procesu GM automobilové vačkové hřídele , Následující klíčové odkazy hrají rozhodující roli ve své přesnosti a spolehlivosti, z nichž některé mají něco společného s výrobním procesem Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.:
Výběr materiálu a kontrola
Vlastnosti materiálu: Automobilové vačkové hřídele GM obvykle používají vysoce kvalitní slitinové oceli, jako je středně uhlíková ocel nebo středně uhlíková slitina ocel, která musí mít dobrou sílu, houževnatost a odolnost proti opotřebení, aby odolala vysokému zatížení a častému tření. Stejně jako Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. vybere vysoce výkonné slitiny, aby zajistil výkon vačkového hřídele za různých pracovních podmínek.
Inspekce kvality: Přísná kontrola surovin, včetně analýzy chemického složení, testování tvrdosti, inspekce metalografické struktury atd., Aby byla zajištěna stabilita a konzistenci kvality materiálu a zabránilo to, aby vadací defekty ovlivnily přesnost a spolehlivost vačkového hřídele.
Proces kování
Formování slepého: Surovina je zpracována do přibližného tvaru vačkového hřídele prostřednictvím procesu kování. Parametry, jako je poměr tlaku, teploty a kování během procesu kování, mají důležitý vliv na vnitřní strukturu a výkon vačkového hřídele. Vhodný poměr kování může zdokonalovat kovová zrna, zlepšit sílu a houževnatost materiálu a zvýšit spolehlivost vačkového hřídele.
Kontrola příspěvku: Přesně ovládejte příspěvek po vytvoření a poskytne vhodné polotovary pro následné postupy zpracování. Příliš velký nebo příliš malý příspěvek ovlivní přesnost a efektivitu zpracování.
Obrábění
Zpracování profilu vačky: Použijte vysoce přesné zpracovatelské zařízení CNC, jako jsou CNC brusky, soustruhy CNC atd., Chcete-li přesně zpracovat profil vačky vačkového hřídele, aby se zajistilo, že výtah vačky, fázový úhel a další parametry splňují požadavky na návrh. To přímo souvisí s načasováním ventilu a otvorem ventilu ventilu motoru, což ovlivňuje výkon a stabilitu výkonu motoru.
Zpracování deníku: Přesnost obrábění časopisu je zásadní pro přesnost rotace a spolehlivost vačkového hřídele. Je nutné zajistit rozměrovou přesnost, válcity, drsnost povrchu a další ukazatele časopisu, aby se snížila ztráta tření a zvýšila životnost vačkového hřídele.
Zpracování klíčových a olejových otvorů: Přesně zpracovávejte klíčové a olejové otvory, aby byla zajištěna přesnost jejich polohy a přesnost rozměru. Keyways se používají k instalaci komponent, jako jsou časovací kola, a olejové otvory poskytují mazání a chlazení pro vačkové hřídele. Nedostatečná přesnost zpracování může vést k uvolnění instalace komponent nebo špatného mazání, což ovlivňuje normální provoz vačkového hřídele.
Tepelné zpracování
Quenching: The quenching process used by Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd. can make the camshaft surface obtain high hardness and wear resistance, improve its fatigue resistance and wear resistance, but the parameters such as heating rate and cooling rate during the quenching process need to be precisely controlled, otherwise quenching cracks, deformation and other defects may occur, affecting the accuracy and reliability of the camshaft.
Temní: temperování je důležitým procesem k odstranění stresu zhášení, stabilizaci organizace a zlepšení houževnatosti. Vhodná teplota a čas temperování může zlepšit komplexní výkon vačkového hřídele a zabránit poruchám, jako je rozbití během používání.
Karburizační ošetření: U některých vačkových hřídelí, které vyžadují vyšší povrchovou tvrdost a odolnost proti opotřebení, bude prováděna karburizační ošetření za účelem zvýšení obsahu povrchu uhlíku, tvoří tvrdou a opotřebovanou karburizovanou vrstvu a zlepšuje opotřebení a odolnost proti korozi vačkového hřídele.
Povrchové úpravy
Ošetření nitridingu: Na povrchu vačkového hřídele se vytváří nitridingová vrstva s vysokou tvrdostí a odolností proti dobrému opotřebení pomocí nitridingového ošetření, což může zlepšit povrchovou tvrdost, odolnost proti korozi a mazání vačkového hřídele, snížit koeficient tření, snižovat opotřebení a prodloužit životnost životnosti vačkového hřídele.
Ošetření povlaku: Na povrch vačkového hřídele se aplikuje speciální povlak, jako je disulfidový povlak molybdenu, aby se dále zlepšilo jeho mazání a odolnost proti opotřebení. Zejména za podmínek mazání hranic, jako je zahájení a zastavení motoru, může povlak účinně chránit povrch vačkového hřídele.
Detekce a sestavení
Detekce přesnosti: Použijte přesné detekční zařízení, jako jsou tří-souřadnicové měřicí přístroje k provádění komplexních inspekcí na různých dimenzionálních parametrech, formy a tolerancích vačkového hřídele, abyste zajistili, že přesnost zpracování vačkového hřídele splňuje standardy návrhu a včasné opravy nebo šrot nekvalifikovaných produktů.
Test dynamického vyvážení: Když se vačkový hřídel otáčí vysokou rychlostí, nevyvážené množství vytvoří další setrvačnou sílu a točivý moment, což ovlivňuje stabilitu a spolehlivost motoru. Proto je pro řízení nevyváženého množství vačkového hřídele v přípustném rozsahu nutné dynamické vyvažovací test a nastavení.
Proces montáže: Během procesu montáže přísně dodržujte požadavky na proces montáže, abyste zajistili, že odpovídající a instalační poloha vačkového hřídele a dalších komponent je přesná. Například přesnost instalace načasovacího zařízení a montážní vůle ložiska vačkového hřídele přímo ovlivňují pracovní výkon a spolehlivost vačkového hřídele.
闽公网安备35018102000203号