Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Společnost byla dříve známá jako Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. a byla založena v roce 1999. Zpočátku sídlila v průmyslové zóně Wenzhou Automotive and Motorcycle Parts v provincii Zhejiang. V roce 2005 se přestěhovala do Fuzhou v provincii Fujian a v roce 2023 se znovu přestěhovala do Anqingu v provincii An-chuej a změnila svůj název na Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Čína velkoobchod ISUZU Dodavatelé automobilových vačkových hřídelů a ISUZU Společnost s automobilovými vačkovými hřídeli. Společnost se v současné době nachází v zóně ekonomického rozvoje Susong a rozkládá se na ploše 28 000 metrů čtverečních, s výrobní plochou 22 000 metrů čtverečních, registrovaným kapitálem 11 milionů RMB (přibližně 1,4 milionu USD) a celkovou investicí přesahující 100 milionů RMB. Je jedním z předních výrobců vačkových hřídelí v Číně.
Vačkový hřídel je klíčovou součástí motoru. Vybíráme vysoce výkonné slitiny a používáme procesy tepelného zpracování, jako je popouštění, cementace a kalení, abychom výrazně zlepšili pevnost, tvrdost a odolnost vačkového hřídele proti opotřebení, což zajišťuje jeho vynikající výkon v různých provozních prostředích.
S 25 lety inovací a zkušeností jsou vačkové hřídele jedinou oblastí, na kterou se zaměřujeme. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., Ano Čína velkoobchod ISUZU Společnost s automobilovými vačkovými hřídeli. Disponujeme efektivními výrobními linkami a přísným systémem řízení kvality, který umožňuje vysoce přesnou hromadnou výrobu a zajišťuje konzistentní kvalitu v každé šarži. V souladu s normou IATF 16949:2016 a filozofií výroby „nulových vad“ implementujeme víceúrovňovou a komplexní kontrolu kvality v každé fázi výrobního procesu. Náš vysoký poměr nákladů a výkonu a stabilní kvalita nám vynesly přízeň na globálním trhu. Navázali jsme strategická partnerství se zákazníky po celém světě a spolupracujeme s řadou značek.
Náš tým dodržuje vysoké standardy a neustále se iteruje a inovuje, přičemž se snaží vdechnout každému aspektu silnou inovativní sílu. V současné době naše produktová řada zahrnuje více než 800 typů vačkových hřídelů pro automobily a více než 600 typů vačkových hřídelů pro motocykly. KORBOR pomáhá zákazníkům dosáhnout většího úspěchu díky vyspělé technologii a diverzifikovaným řešením.
Od surového odlitku až po hotový výrobek poskytuje KORBOR každému zákazníkovi komplexní služby, které zajišťují spolehlivou kvalitu a včasné dodání. Ročně dodáváme zákazníkům po celém světě více než 2,3 milionu kusů a s našimi profesionálními znalostmi obsluhujeme trh. KORBOR není jen důvěryhodným dodavatelem, ale také vaším ideálním partnerem v sektoru vačkových hřídelů automobilových a motocyklových motorů. Pojďme společně vytvořit výjimečnou kvalitu prostřednictvím vynikajícího řemeslného zpracování.
Vačkový hřídel vozu CHRYSLER a poruchy seřizovače ventilů představují jedny z nejzávažnějších a nejnákladnějších problémů s motorem, které ovlivňují různé...
The Vačkový hřídel vozu CHRYSLER slouží jako přesný srdeční tep vašeho motoru, který řídí časování ventilů pro optimální spalování, výkon a účinnost. Kdy...
Pro majitele vozidel Chrysler, od burácejícího HEMI po sofistikovanou Pentastar, je honba za větší silou běžnou záležitostí. Zatímco šrouby jako přívody a výfuky stude...
The Vačkový hřídel motocyklu HONDA je základním kamenem výkonu motoru, který určuje přesné časování otevírání a zavírání ventilů. Tato kritická složka př...
Klíčové odkazy
Výběr materiálu: Obvykle jsou vybrány vhodné vysoce výkonné materiály slitiny. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. vybere vysoce kvalitní slitiny, aby se zajistilo, že vačkový hřídel má dostatečnou sílu, tvrdost a odolnost proti opotřebení, aby odolala vysokému točivému momentu a pravidelnému dopadu.
Koncové frézování obličeje a vrtání středových otvorů: Dva bloky V se používají k omezení čtyř stupňů volnosti a axiálního umístění během frézování, aby se zajistila přesnost koncové obličeje. Vrtání středového otvoru používá středový vrták B5 a hloubku vrtání je asistencí ocelová koule φ10, aby poskytla přesné polohovací reference pro následující procesy.
Tepelné zpracování: Použití technologií tepelného zpracování, jako je vytápění a zhášení, může zlepšit torzní a ohybovou únavovou sílu vačkového hřídele, zvyšovat odolnost proti opotřebení povrchu a má vlastnosti malé deformace, úsporu energie, nízké náklady a vysokou produktivitu práce. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. bude používat temperování, karburizaci, zhášení a další procesy k dalšímu zlepšení výkonu.
Zpracování hlubokého otvoru: Když je poměr délky k průměru otvoru větší než 5, jedná se o zpracování hlubokého otvoru a je nutné speciální hluboký vrták pro zajištění přímé a přesnosti díry a překonávání problémů běžných twistů, jako jsou potíže při odstraňování čipu a rozptýlení tepla.
Hrubé zpracování hřídele: Obecně se pro broušení používají bezpodmínečné brusky a existují dvě metody: typ a typ typu. Průměrný typ se používá pro leštící hřídele s jedním grindu a typ řezu se používá pro multizrnné broušení kol stupňovité hřídele, což může zlepšit přesnost a účinnost výroby.
Zpracování povrchu vačky: Hrubé zpracování zahrnuje profilování s jedním nástrojem, profilování s více nástroji atd., S koncovou tváří podpůrného časopisu Shaft jako odkaz a místo otáčení lze také použít frézování nebo broušení. Pro jemné zpracování lze pro zlepšení přesnosti použít pokročilé vybavení a procesy, jako jsou brusky vačky s dvojitou mold a dvojité cirkulační vačky.
Inspekce a kontrola kvality: Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. sleduje standard IATF16949: 2016, implementuje koncept produkce „nulové vady“ a provádí víceúrovňovou a všestrannou kontrolu kvality v celém výrobním procesu, aby zajistila stabilní kvalitu každé dávky produktů.
Jedinečnost ve srovnání s jinými značkami
Rafinovaný výrobní proces: Isuzu může mít v některých detailech procesu jedinečnou technologii. Například v procesu broušení vačkového hřídele je přesnost obvazu broušení řízena na vyšší úroveň, což může zajistit drsnost a přesnost povrchu vačkového hřídele dosahovat lepší úrovně, zajistit, aby se vačka a ventil a další komponenty shodovaly přesněji a snížily ztrátu energie a opotřebení.
Optimization of overall matching with the engine: When designing and manufacturing camshafts, Isuzu will closely combine the characteristics of its own engines, such as VGS variable section turbocharging technology, Ddi super pressure common rail technology and other advanced engine technologies, so that the camshaft can better play the performance advantages of the engine in controlling the timing of valve opening and closing, and achieve low speed high torque, fuel fully atomized combustion a další účinky.
Unikátní technologie zpracování materiálu: Při výběru a zpracování materiálu existují jedinečné vzorce nebo procesy, možná existují speciální vlastnosti v poměru složek slitiny nebo parametry v procesu tepelného zpracování jsou přesněji kontrolovány, takže vlastnosti materiálu vačkového hřídele lze maximalizovat. Ve srovnání s vačkovými hřídelemi jiných značek má větší výhody odolnosti vůči síle a opotřebení.
Výhody systému řízení výroby: Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. se zaměřuje na výrobu vačkového hřídele již 25 let a má zralý systém řízení výroby. Od zadávání zakázek na suroviny, výrobního procesu po dodávku produktu je každý odkaz přísně kontrolován. To odráží výhody výroby vačkových hřídelí pro značky, jako je Isuzu, do jisté míry, což může zajistit vysokou přesnost a spolehlivost produktů a dosáhnout účinné hromadné výroby.
闽公网安备35018102000203号