Jak Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. používá inovativní technologie k optimalizaci výkonu a trvanlivosti při výrobě Automobilový vačkový hřídel ?
1. Technologie vysoce přesné výroby
Automobilový vačkový hřídel je extrémně kritickou součástí motoru a jeho přesnost přímo ovlivňuje výkon a trvanlivost motoru. Aby se zajistil, že každý vačkový hřídel splňuje přísné technické standardy, používá Korbor pokročilé vysoce přesné výrobní zařízení. Společnost zavedla pokročilé stroje CNC, zařízení pro měření laseru, automatizované zpracovatelské systémy a další špičkové výrobní zařízení pro kontrolu rozměrové tolerance každého procesu prostřednictvím přesného obrábění. Tato zařízení mohou jemně řezat, brousit a vyleštěte materiál, aby se zajistila konzistence velikosti, tvaru a povrchové kvality každého vačkového hřídele, což zajišťuje efektivní a stabilní výkon motoru.
2. Aplikace vysoce výkonných materiálů
Korbor si je dobře vědom toho, že výběr materiálu automobilových vačkových hřídelí je zásadní pro jejich výkon a trvanlivost. Společnost používá vysokou pevnou, odolnou slitinovou ocel a další speciální materiály, které mají vynikající odolnost proti teplu, odolnost proti korozi a vynikající mechanické vlastnosti. Například použití tepelně ošetřené vysoce slavné oceli může poskytnout vynikající sílu a tvrdost ve vysokoteplotním a vysokotlakém pracovním prostředí, což výrazně prodlouží životnost vačkového hřídele. Korbor se také zaměřuje na optimalizaci vzorce při výběru materiálů a používá technologii pokročilých materiálů k dalšímu zlepšení trvanlivosti vačkového hřídele a snížení opotřebení a deformace způsobené dlouhodobým provozem.
3. inovace v technologii tepelného zpracování
Aby se zlepšila odolnost proti opotřebení a síla automobilového vačkového hřídele, používá Korbor ve výrobním procesu pokročilé technologii tepelného zpracování. Technologie tepelného zpracování je klíčovou součástí výroby vačkového hřídele. Správný proces tepelného zpracování může účinně zlepšit povrchovou tvrdost vačkového hřídele, snížit koeficient tření a prodloužit životnost. Korbor zajišťuje, že každý vačkový hřídel může dosáhnout nejlepších mechanických vlastností a odolnosti proti únavě po tepelném ošetření přesně ovládáním spojů vytápění, izolace a chlazení. Korbor také studuje a aplikuje pokročilou technologii léčby. Infiltrací uhlíkových prvků do povrchu vačkového hřídele může udržovat dobrou vnitřní houževnatost a zároveň zvýšit tvrdost povrchu. Tato technologie výrazně zlepšuje odolnost proti opotřebení a nárazovou odolnost vačkového hřídele.
4. Aplikace technologie povlaku
Pokud jde o odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi, Korbor se také zaměřuje na použití moderní technologie povlaku, aby se dále zlepšilo výkon vačkového hřídele. Korbor může narušením ochranného povlaku rezistentního na opotřebení a odolný proti korozi a odolný proti korozi může Korbor účinně snížit korozi a opotřebení vačkového hřídele vnějším prostředím. Pomocí technologie povlaku PVD (fyzikální depozice páry) může Korbor přidat tvrdý povlak na povrch vačkového hřídele, což výrazně zlepšuje odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi. Tato technologie nejen zvyšuje životnost vačkového hřídele, ale také účinně snižuje frekvenci udržování vozidla a výměny dílů, čímž se snižuje dlouhodobé náklady na vozidlo.
5. Automatizace a inteligentní výroba
Korbor vždy považoval inteligentní a automatizovanou produkci za klíč ke zlepšení kvality produktu a efektivity produkce. Společnost zavedla pokročilé automatizované výrobní linky pomocí robotů a automatizovaného zařízení k dokončení přesného zpracování, montáže a testování. Tato automatizovaná zařízení nejen zvyšuje účinnost výroby, ale také zajišťuje konzistenci a stabilitu každé dávky produktů. Korbor také používá inteligentní výrobní technologii ke sledování různých parametrů ve výrobním procesu v reálném čase, včetně teploty, tlaku, rychlosti atd., Aby zajistil, že každé výrobní spojení splňuje standardy.
6. Inspekce kvality a analýza dat
Za účelem dalšího zajištění vysokého výkonu a trvanlivosti vačkového hřídele přijímá Korbor ve výrobním procesu komplexní systém inspekce kvality. Společnost je vybavena vysoce přesným inspekčním zařízením, jako jsou stroje se třemi souřadnicemi (CMM), nástroje pro měření drsnosti povrchu, testery tvrdosti atd., Které mohou provádět komplexní inspekce kvality na každé dávce produktů. Zejména z hlediska tvrdosti povrchu, přesnosti tvaru a geometrických rozměrů vačkových hřídelí bude Korbor provádět přísné inspekce, aby zajistil, že každý produkt splňuje mezinárodní standardy.
Korbor také používá technologii analýzy dat k shromažďování a analýze různých dat ve výrobním procesu v reálném čase. Tato data mohou inženýrům pomoci objevit potenciální produkční problémy a provádět včasné úpravy a optimalizace, aby se zajistilo, že každý produkt může splňovat potřeby zákazníka. Prostřednictvím aplikace velkých dat může Korbor také analyzovat výkon vačkových hřídelů ve skutečném použití, dále optimalizovat návrh a zlepšit výkon produktu.
7. nepřetržitý výzkum a vývoj a inovace
Korbor si je dobře vědom toho, že technologie v automobilovém průmyslu se neustále vyvíjí a potřeby zákazníků se neustále mění. S cílem udržet konkurenceschopnost trhu společnost nadále zvyšuje investice do výzkumu a vývoje a je odhodlána výzkumu nových technologií a vývoji nových produktů. Tým Korbor pro výzkum a vývoj udržuje úzkou spolupráci se známými univerzitami a výzkumnými institucemi doma i v zahraničí a pravidelně provádí technologické inovace a upgrady produktů. Korbor, řízený novým požadavkem na technologii motorů a ochranou životního prostředí, začal vyvíjet inovativní automobilové vačkové hřídele s nízkými emisemi a nízkou spotřebou energie, aby vyhovoval potřebám moderního automobilového průmyslu pro efektivní a ekologické motory. . .










