Jak zajistit, aby klíčové ukazatele výkonu Suzukiho vačkové hřídele , jako je přesnost rozměru, povrchová úprava a odpor opotřebení, splňuje požadavky na návrh?
1. Výběr vysoce výkonných materiálů z slitiny
Výchozí bod všech vysoce kvalitních produktů spočívá ve vysoce kvalitních materiálech. Společnost Anhui Korbor Machinery Co., Ltd vybírá jako základ vačkových hřídelí vysoce výkonné slitiny. Tyto materiály mají nejen vysokou pevnost a vynikající tvrdost, ale mají také dobrou odolnost proti únavě a odolnost proti opotřebení. Jsou ideální pro splnění vysoce výkonných požadavků na vačkové hřídele Suzuki. Prostřednictvím přesného kontroly chemického složení a přísných procesů inspekce surovin zajišťujeme, že každá dávka materiálů splňuje vysoké standardy a položí pevný základ pro následné zpracování a tepelné zpracování.
2. Precision Presoning and Efektivní výrobní linky
Abychom zajistili rozměrovou přesnost vačkového hřídele, používáme pokročilé stroje CNC a CNC obráběcí centra v kombinaci s přesným měřicím zařízením, jako jsou tří-souřadnicové měřicí stroje (CMMS), k provádění vysoce přesného zpracování na vačkovém hřídelu. Od polotovarů po hotové výrobky je každý krok zpracování podroben přísnému rozměrovému řízení a kompenzaci chyb, aby se zajistilo, že klíčové rozměry, jako jsou profily vačky, průměry deníku a polohy ložiska sedadel, jsou přesné a správné. Současně máme účinné výrobní linky, které si mohou udržovat vysokou přesnost a konzistenci ve velkém měřítku, aby uspokojila Suzukiho poptávku po vysoké účinnosti a vysoce kvalitní vačkové hřídele.
3. optimalizace procesu tepelného zpracování
Tepelné zpracování je klíčovým krokem ke zlepšení výkonu vačkových hřídelí. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. přijímá řadu přesných procesů tepelného zpracování, jako je temperování, karburizace a zhášení, aby se zvýšila vnitřní struktura materiálu a výrazně zlepšila sílu, tvrdost a odolnost proti opotřebení vačkového hřídele. Karburizace může zvýšit obsah uhlíku na povrchu vačkového hřídele, tvořit vrstvu karbidu s vysokou tvrdou a výrazně zlepšit odpor opotřebení povrchu; Uhrzdění a temperování mohou optimalizovat mikrostrukturu materiálu, aby se zajistilo, že vačkový hřídel má vysokou tvrdost při zachování dobré houževnatosti a odolnosti proti únavě. Tyto procesy tepelného zpracování jsou prováděny při přísně kontrolované teplotě a čase, aby se zajistilo, že každá dávka vačkových hřídelí může dosáhnout nejlepšího výkonu.
4. Zlepšení povrchové úpravy
Povrchová povrchová úprava přímo ovlivňuje charakteristiky tření, mazací efekt a nosí životnost vačkového hřídele. Používáme technologii pokročilé broušení a leštění v kombinaci se speciálními abrazivami a chladicími prostředky k jemnému zpracování povrchu vačkového hřídele k dosažení standardu dokončení vyžadovaného návrhem. Kromě toho může být dále zlepšena povrchovou mikromorfologií, jako je ošetření posilování povrchu, jako je pening výstřelu, může se zvýšit povrchový tlakový napětí, a proto lze odolnost proti opotřebení a odolnost proti únavě zlepšit.
5. Přísný systém kontroly kvality
Kontrola kvality je jádrem pro zajištění toho, aby výkon vačkového hřídele splňoval standardy. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. sleduje IATF16949: 2016 Systém správy kvality standard a implementuje kontrolu kvality plného procesu od zadávání zakázek na suroviny po dodávku hotového produktu. Máme specializované inspekční centrum kvality vybavené pokročilými testovacími nástroji, které provádí komplexní inspekce o velikosti, tvaru, toleranci polohy, drsnosti povrchu, tvrdosti, chemického složení atd. Vačkového hřídele. Současně dodržujeme koncept produkce „nulové vady“ a implementujeme víceúrovňový a všestranný kontrolu kvality pro každý odkaz ve výrobním procesu, abychom zajistili, že každá dávka vačkových hřídelí může splňovat nebo dokonce překročit požadavky na návrh Suzuki Motors.
6. Jednorázová služba a včasná dodání
Kromě výše uvedených záruk technické úrovně poskytuje Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. také jednorázovou službu od prázdného obsazení po doručení hotového produktu. Jsme si dobře vědomi důležitosti času pro výrobce automobilů, takže jsme vytvořili efektivní systém řízení dodavatelského řetězce, abychom zajistili včasné dodání a zkrátili čekací dobu zákazníka. Náš tým zákaznických služeb je vždy na volání, aby rychle reagoval na jakékoli potřeby nebo dotazy od našich zákazníků a poskytoval přizpůsobená řešení pro zajištění hladké spolupráce.