Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Společnost byla dříve známá jako Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. a byla založena v roce 1999. Zpočátku sídlila v průmyslové zóně Wenzhou Automotive and Motorcycle Parts v provincii Zhejiang. V roce 2005 se přestěhovala do Fuzhou v provincii Fujian a v roce 2023 se znovu přestěhovala do Anqingu v provincii An-chuej a změnila svůj název na Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Čína velkoobchod Volvo Dodavatelé automobilových vačkových hřídelů a Volvo Společnost s automobilovými vačkovými hřídeli. Společnost se v současné době nachází v zóně ekonomického rozvoje Susong a rozkládá se na ploše 28 000 metrů čtverečních, s výrobní plochou 22 000 metrů čtverečních, registrovaným kapitálem 11 milionů RMB (přibližně 1,4 milionu USD) a celkovou investicí přesahující 100 milionů RMB. Je jedním z předních výrobců vačkových hřídelí v Číně.
Vačkový hřídel je klíčovou součástí motoru. Vybíráme vysoce výkonné slitiny a používáme procesy tepelného zpracování, jako je popouštění, cementace a kalení, abychom výrazně zlepšili pevnost, tvrdost a odolnost vačkového hřídele proti opotřebení, což zajišťuje jeho vynikající výkon v různých provozních prostředích.
S 25 lety inovací a zkušeností jsou vačkové hřídele jedinou oblastí, na kterou se zaměřujeme. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., Ano Čína velkoobchod Volvo Společnost s automobilovými vačkovými hřídeli. Disponujeme efektivními výrobními linkami a přísným systémem řízení kvality, který umožňuje vysoce přesnou hromadnou výrobu a zajišťuje konzistentní kvalitu v každé šarži. V souladu s normou IATF 16949:2016 a filozofií výroby „nulových vad“ implementujeme víceúrovňovou a komplexní kontrolu kvality v každé fázi výrobního procesu. Náš vysoký poměr nákladů a výkonu a stabilní kvalita nám vynesly přízeň na globálním trhu. Navázali jsme strategická partnerství se zákazníky po celém světě a spolupracujeme s řadou značek.
Náš tým dodržuje vysoké standardy a neustále se iteruje a inovuje, přičemž se snaží vdechnout každému aspektu silnou inovativní sílu. V současné době naše produktová řada zahrnuje více než 800 typů vačkových hřídelů pro automobily a více než 600 typů vačkových hřídelů pro motocykly. KORBOR pomáhá zákazníkům dosáhnout většího úspěchu díky vyspělé technologii a diverzifikovaným řešením.
Od surového odlitku až po hotový výrobek poskytuje KORBOR každému zákazníkovi komplexní služby, které zajišťují spolehlivou kvalitu a včasné dodání. Ročně dodáváme zákazníkům po celém světě více než 2,3 milionu kusů a s našimi profesionálními znalostmi obsluhujeme trh. KORBOR není jen důvěryhodným dodavatelem, ale také vaším ideálním partnerem v sektoru vačkových hřídelů automobilových a motocyklových motorů. Pojďme společně vytvořit výjimečnou kvalitu prostřednictvím vynikajícího řemeslného zpracování.
Vačkový hřídel vozu CHRYSLER a poruchy seřizovače ventilů představují jedny z nejzávažnějších a nejnákladnějších problémů s motorem, které ovlivňují různé...
The Vačkový hřídel vozu CHRYSLER slouží jako přesný srdeční tep vašeho motoru, který řídí časování ventilů pro optimální spalování, výkon a účinnost. Kdy...
Pro majitele vozidel Chrysler, od burácejícího HEMI po sofistikovanou Pentastar, je honba za větší silou běžnou záležitostí. Zatímco šrouby jako přívody a výfuky stude...
The Vačkový hřídel motocyklu HONDA je základním kamenem výkonu motoru, který určuje přesné časování otevírání a zavírání ventilů. Tato kritická složka př...
Jedinečnost designu vačkového hřídele Volvo
Konstrukce vysoce přesného kontury: Konstrukce vačkových hřídelí Volvo se nejprve odráží v jeho vysoce přesných obrysech. Profil vačky je přesně vypočítán a optimalizován tak, aby bylo dosaženo přesné kontroly otevírání a uzavření ventilu, snížení ztráty tření a zlepšení palivové účinnosti. Tento design vyžaduje nejen extrémně vysokou přesnost zpracování, ale také zajistit, aby obrys zůstal po dlouhodobém provozu nezměněn. To je přesně to, co Korborské stroje vyniká při používání pokročilé technologie zpracování CNC a přísných systémů kontroly kvality. Přijetím vysoce přesné technologie broušení a jejím kombinací s online detekčním systémem se zajistí, že každý vačkový hřídel může splňovat přísné standardy návrhu společnosti Volvo.
Integrace technologie vědy o materiálu a tepelného zpracování: Volvo Camshafts mají tendenci si vybírat vysoce výkonné materiály slitiny. Tyto materiály mají vynikající mechanické vlastnosti a tepelnou stabilitu a vydrží extrémní podmínky, když motor běží při vysokém zatížení. Na tomto základě Korborské stroje dále přijímá pokročilé procesy tepelného zpracování, jako je temperování, karburizace a zhášení. Tyto procesy mohou nejen výrazně zlepšit sílu a tvrdost vačkového hřídele, ale také optimalizovat jeho vnitřní strukturu a zvýšit odolnost proti opotřebení a odolnost proti únavě. Karburizační ošetření může zejména vytvořit vrstvu karbidu s vysokým tvrdou na povrchu vačky, účinně odolávat opotřebení a prodloužení životnosti, což je klíčem k trvanlivosti vačkových hřídelí Volvo.
Lehký a dynamický návrh rovnováhy: S vývojem lehkého trendu automobilů se design Volvo vačkového hřídele zaměřuje také na snížení hmotnosti, aby se zlepšila spotřeba paliva. Korborské stroje dosáhly efektivního snížení hmotnosti optimalizací strukturálního návrhu vačkového hřídele, jako je použití duté hřídele nebo lokálního designu tenkostěn, přičemž si zachová nezbytnou sílu a tuhost. Kromě toho je design dynamické rovnováhy také vrcholem vačkového hřídele Volvo. Přesnou výpočtem hmotnostního rozdělení každé složky snižuje vibrace a šum během rotace a zlepšuje celkový výkon NVH (hluk, vibrace a tvrdost) motoru. Schopnosti zpracování Korbor Machinery a přísná kontrola kvality zajišťují vysokou přesnost dynamické rovnováhy vačkového hřídele.
Integrace a inteligentní trendy: V posledních letech začal design vačkového hřídele Volvo také začlenit inteligentnější prvky, jako jsou integrované senzory a akční členy, aby se dosáhlo přesnější kontroly a diagnostických funkcí. Díky své hluboké akumulaci v oblasti přesného obrábění může Korborské stroje flexibilně reagovat na potřeby zpracování takových složitých složek, zajistit přesnou sestavu a funkční realizaci integrovaných komponent a poskytovat solidní podporu pro inteligentní upgrade vozů Volvo.
Návrh vačkových hřídelí Volvo odráží pokročilé koncepty designu a metody optimalizace. Z počáteční fáze návrhu byla přijata metoda multidisciplinární optimalizace (MDO), komplexně s ohledem na znalost více oblastí, jako je věda o materiálech, strukturální mechanika a dynamika tekutin, a pomocí simulačního softwaru k predikci a optimalizaci výkonu, aby byla zajištěna účinnost a spolehlivost schématu návrhu. Kromě toho se technologie optimalizace topologie také používá k doladění struktury vačkového hřídele k dosažení nejlepšího poměru síly k hmotnosti.
Během výrobního procesu zavedly Korborské stroje inteligentní výrobní technologie, jako jsou automatizované výrobní linky a systémy monitorování věcí na internetu, aby se dosáhlo plné sledovatelnosti ze surovin na hotové výrobky, čímž se zlepšila účinnost výroby a úroveň kontroly kvality. V souladu s IATF16949: 2016 Mezinárodní standard řízení kvality automobilů zajišťuje standardizaci výrobního procesu a stabilitu kvality produktu, což je jeden z důležitých důvodů, proč si Volvo vybral jako partner Korbor Machinery. .
闽公网安备35018102000203号