Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Společnost byla dříve známá jako Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. a byla založena v roce 1999. Zpočátku sídlila v průmyslové zóně Wenzhou Automotive and Motorcycle Parts v provincii Zhejiang. V roce 2005 se přestěhovala do Fuzhou v provincii Fujian a v roce 2023 se znovu přestěhovala do Anqingu v provincii An-chuej a změnila svůj název na Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., Ano Čína Výrobce zakázkových vačkových hřídelů pro motocykly a Dodavatel vačkových hřídelů OEM/ODM pro sekačky na trávu. Společnost se v současné době nachází v zóně ekonomického rozvoje Susong a rozkládá se na ploše 28 000 metrů čtverečních, s výrobní plochou 22 000 metrů čtverečních, registrovaným kapitálem 11 milionů RMB (přibližně 1,4 milionu USD) a celkovou investicí přesahující 100 milionů RMB. Je jedním z předních výrobců vačkových hřídelí v Číně.
Vačkový hřídel je klíčovou součástí motoru. Vybíráme vysoce výkonné slitiny a používáme procesy tepelného zpracování, jako je popouštění, cementace a kalení, abychom výrazně zlepšili pevnost, tvrdost a odolnost vačkového hřídele proti opotřebení, což zajišťuje jeho vynikající výkon v různých provozních prostředích.
S 25 lety inovací a zkušeností jsou vačkové hřídele jedinou oblastí, na kterou se zaměřujeme. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., Ano Čína Továrna na zakázkové vačkové hřídele motocyklů. Disponujeme efektivními výrobními linkami a přísným systémem řízení kvality, který umožňuje vysoce přesnou hromadnou výrobu a zajišťuje konzistentní kvalitu v každé šarži. V souladu s normou IATF 16949:2016 a filozofií výroby „nulových vad“ implementujeme víceúrovňovou a komplexní kontrolu kvality v každé fázi výrobního procesu. Náš vysoký poměr nákladů a výkonu a stabilní kvalita nám vynesly přízeň na globálním trhu. Navázali jsme strategická partnerství se zákazníky po celém světě a spolupracujeme s řadou značek.
Zároveň se zavazujeme k ochraně životního prostředí, zajišťujeme zdravé a bezpečné pracovní prostředí pro naše zaměstnance snižováním produkce odpadu a požadujeme, aby všichni partneři v dodavatelském řetězci dodržovali přísné normy ochrany životního prostředí a práce. Pravidelně provádíme audity našich dodavatelů, abychom podpořili zavádění udržitelných výrobních metod v celém dodavatelském řetězci.
Od surového odlitku až po hotový výrobek poskytuje KORBOR každému zákazníkovi komplexní služby, které zajišťují spolehlivou kvalitu a včasné dodání. Ročně dodáváme zákazníkům po celém světě více než 2,3 milionu kusů a s našimi profesionálními znalostmi obsluhujeme trh. KORBOR není jen důvěryhodným dodavatelem, ale také vaším ideálním partnerem v sektoru vačkových hřídelů automobilových a motocyklových motorů. Pojďme společně vytvořit výjimečnou kvalitu prostřednictvím vynikajícího řemeslného zpracování.
Vačkový hřídel vozu CHRYSLER a poruchy seřizovače ventilů představují jedny z nejzávažnějších a nejnákla...
The Vačkový hřídel vozu CHRYSLER slouží jako přesný srdeční tep vašeho motoru, který řídí časování vent...
Pro majitele vozidel Chrysler, od burácejícího HEMI po sofistikovanou Pentastar, je honba za větší silou běžnou zálež...
The Vačkový hřídel motocyklu HONDA je základním kamenem výkonu motoru, který určuje přesné časování ote...
The Vačkový hřídel vozu FORD je kritická součást motoru zodpovědná za uspořádání přesného otevírání a z...
1. Pokročilé výrobní procesy a zařízení
Výběr materiálu a předúprava
Anhui Korbor používá jako hlavní materiály pro vačkové hřídele vysoce výkonné slitiny. Tyto slitiny mají vynikající mechanické vlastnosti a odolnost proti opotřebení a mohou splňovat požadavky na vysokou pevnost a tvrdost motocyklových motorů pro vačkové hřídele.
Než materiály vstoupí na výrobní linku, podstoupí přísné kontroly kvality, aby zajistily, že složení, výkon a další ukazatele materiálů splňují požadavky na výrobu.
Vysoce přesné zpracování
Anhui Korbor zavedla pokročilé stroje CNC, brusky a další vysoce přesné zpracovatelské zařízení, které mají vysokou úroveň automatizace a inteligence a mohou dosáhnout přesného zpracování různých částí vačkového hřídele.
Zařízení na výrobní lince je vybaveno vysoce přesným systémem měření a detekce, který může během zpracování v reálném čase sledovat velikost, tvar a další parametry, aby se zajistilo, že přesnost zpracování splňuje požadavky na návrh.
Proces tepelného zpracování
Po zpracování vačkového hřídele musí podstoupit proces tepelného zpracování, aby se zlepšila jeho síla, tvrdost a odolnost proti opotřebení. Korbor používá procesy tepelného zpracování, jako je temperování, karburizace a zhášení, což může výrazně zlepšit organizační strukturu a výkon vačkového hřídele.
Během procesu tepelného zpracování Korbor přísně řídí parametry, jako je teplota zahřívání, doba držení a rychlost chlazení, aby byla zajištěna konzistence a stabilita účinku tepelného zpracování.
Technologie povrchového úpravy
Za účelem dalšího zlepšení odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti korozi Motocyklový vačkový hřídel , Korbor používá technologie povrchové úpravy, jako je výstřel a nitriding. Tyto technologie mohou zvýšit tvrdost a drsnost povrchu vačkového hřídele a zlepšit jeho životnost.
2. přísný systém kontroly kvality
Kontrola kvality surovin
Korbor založil přísný systém kontroly kvality surovin a provádí náhodné inspekce nebo úplné kontroly na každé dávce surovin vstupujících na výrobní linku, aby zajistil, že jeho kvalita splňuje požadavky na výrobu.
Současně společnost navázala dlouhodobý a stabilní kooperativní vztah s dodavateli a provádí přísné hodnocení kvality a řízení dodavatelů, aby zajistila stabilní nabídku a vysokou kvalitu surovin.
Kontrola kvality výrobního procesu
Během výrobního procesu implementuje Korbor víceúrovňová a komplexní opatření na kontrolu kvality. Od skladování surovin, zpracování, tepelného zpracování až po kontrolu hotového produktu má každý odkaz přísné standardy a procesy kontroly kvality.
Pracovníci na výrobní lince absolvovali přísné školení a jsou obeznámeni s standardy kontroly kvality a provozními postupy. Současně je společnost také vybavena personálem pro správu kvality, aby dohlížel a prohlédl kvalitu výrobního procesu.
Kontrola kvality hotového produktu
Po zpracování vačkového hřídele musí podstoupit přísnou kontrolu kvality hotového produktu. Inspekční obsah zahrnuje rozměry, tvar, tvrdost, odolnost proti opotřebení a další aspekty.
Korbor používá pokročilé testovací zařízení a metody, jako jsou tří-souřadnicové měřicí přístroje, testery tvrdosti atd. K přesné měření a kontrole hotových výrobků. Společnost také vytvořila systém sledovatelnosti kvality hotového produktu, který sleduje a zpracovává nekvalifikované produkty.
Neustálé zlepšování a optimalizace
Korbor se zaměřuje na neustálé zlepšování a optimalizaci výrobních procesů a systémů kontroly kvality. Společnost pravidelně provádí kontroly řízení kvality a činnosti zlepšování kvality, analyzuje údaje o kvalitě produktu, nachází problémy a provádí včasné zlepšení.
Společnost také aktivně zavádí nové technologie, nové procesy a nové vybavení, aby neustále zlepšovala účinnost výroby a úroveň kvality produktu.
3. Efektivní řízení a plánování výroby
Plánování a plánování výroby
Korbor formuluje přiměřený výrobní plán založený na tržní poptávce a prognózech prodeje. Produkční plán zahrnuje výrobní množství, výrobní dávky, čas výroby a další prvky.
Společnost používá pokročilý systém řízení výroby ke sledování a plánování výrobních plánů v reálném čase. Po změně výrobního plánu může systém automaticky upravit proces výroby a konfigurace zařízení, aby bylo zajištěno hladké dokončení výrobních úkolů.
Údržba a péče
Korbor věnuje pozornost údržbě a péči o vybavení. Společnost vytvořila systém údržby a péče o vybavení, aby pravidelně kontroloval a udržoval zařízení. Společnost je také vybavena personálním personálem údržby, aby okamžitě opravoval a zpracovával selhání vybavení.
Služby na míru: Máme silný tým výzkumu a vývoje, který dokáže vyvíjet a vyrábět produkty na základě výkresů nebo vzorků poskytnutých zákazníky.
Náklady: Máme vlastní slévárnu, takže výroba je kontrolovatelná a náklady nízké.
Kvalita: Máme vlastní laboratoř a špičkové testovací zařízení, abychom zajistili kvalitu výrobků.
Výrobní kapacita: Naše roční produkce přesahuje 230 sad, což dokáže uspokojit potřeby zákazníků s různým množstvím odběru.
闽公网安备35018102000203号