Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Společnost byla dříve známá jako Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. a byla založena v roce 1999. Zpočátku sídlila v průmyslové zóně Wenzhou Automotive and Motorcycle Parts v provincii Zhejiang. V roce 2005 se přestěhovala do Fuzhou v provincii Fujian a v roce 2023 se znovu přestěhovala do Anqingu v provincii An-chuej a změnila svůj název na Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., Ano Čína Výrobce zakázkových vačkových hřídelů pro motocykly a Dodavatel vačkových hřídelů OEM/ODM pro sekačky na trávu. Společnost se v současné době nachází v zóně ekonomického rozvoje Susong a rozkládá se na ploše 28 000 metrů čtverečních, s výrobní plochou 22 000 metrů čtverečních, registrovaným kapitálem 11 milionů RMB (přibližně 1,4 milionu USD) a celkovou investicí přesahující 100 milionů RMB. Je jedním z předních výrobců vačkových hřídelí v Číně.
Vačkový hřídel je klíčovou součástí motoru. Vybíráme vysoce výkonné slitiny a používáme procesy tepelného zpracování, jako je popouštění, cementace a kalení, abychom výrazně zlepšili pevnost, tvrdost a odolnost vačkového hřídele proti opotřebení, což zajišťuje jeho vynikající výkon v různých provozních prostředích.
S 25 lety inovací a zkušeností jsou vačkové hřídele jedinou oblastí, na kterou se zaměřujeme. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., Ano Čína Továrna na zakázkové vačkové hřídele motocyklů. Disponujeme efektivními výrobními linkami a přísným systémem řízení kvality, který umožňuje vysoce přesnou hromadnou výrobu a zajišťuje konzistentní kvalitu v každé šarži. V souladu s normou IATF 16949:2016 a filozofií výroby „nulových vad“ implementujeme víceúrovňovou a komplexní kontrolu kvality v každé fázi výrobního procesu. Náš vysoký poměr nákladů a výkonu a stabilní kvalita nám vynesly přízeň na globálním trhu. Navázali jsme strategická partnerství se zákazníky po celém světě a spolupracujeme s řadou značek.
Zároveň se zavazujeme k ochraně životního prostředí, zajišťujeme zdravé a bezpečné pracovní prostředí pro naše zaměstnance snižováním produkce odpadu a požadujeme, aby všichni partneři v dodavatelském řetězci dodržovali přísné normy ochrany životního prostředí a práce. Pravidelně provádíme audity našich dodavatelů, abychom podpořili zavádění udržitelných výrobních metod v celém dodavatelském řetězci.
Od surového odlitku až po hotový výrobek poskytuje KORBOR každému zákazníkovi komplexní služby, které zajišťují spolehlivou kvalitu a včasné dodání. Ročně dodáváme zákazníkům po celém světě více než 2,3 milionu kusů a s našimi profesionálními znalostmi obsluhujeme trh. KORBOR není jen důvěryhodným dodavatelem, ale také vaším ideálním partnerem v sektoru vačkových hřídelů automobilových a motocyklových motorů. Pojďme společně vytvořit výjimečnou kvalitu prostřednictvím vynikajícího řemeslného zpracování.
Kdy: od 28. srpna - 30. srpna 2024 Kde: Guangzhou Poly World Trade Center, 1000 Xingang East Road, okres Haizhu, G...
1. Pokročilé výrobní procesy a zařízení
Výběr materiálu a předúprava
Anhui Korbor používá jako hlavní materiály pro vačkové hřídele vysoce výkonné slitiny. Tyto slitiny mají vynikající mechanické vlastnosti a odolnost proti opotřebení a mohou splňovat požadavky na vysokou pevnost a tvrdost motocyklových motorů pro vačkové hřídele.
Než materiály vstoupí na výrobní linku, podstoupí přísné kontroly kvality, aby zajistily, že složení, výkon a další ukazatele materiálů splňují požadavky na výrobu.
Vysoce přesné zpracování
Anhui Korbor zavedla pokročilé stroje CNC, brusky a další vysoce přesné zpracovatelské zařízení, které mají vysokou úroveň automatizace a inteligence a mohou dosáhnout přesného zpracování různých částí vačkového hřídele.
Zařízení na výrobní lince je vybaveno vysoce přesným systémem měření a detekce, který může během zpracování v reálném čase sledovat velikost, tvar a další parametry, aby se zajistilo, že přesnost zpracování splňuje požadavky na návrh.
Proces tepelného zpracování
Po zpracování vačkového hřídele musí podstoupit proces tepelného zpracování, aby se zlepšila jeho síla, tvrdost a odolnost proti opotřebení. Korbor používá procesy tepelného zpracování, jako je temperování, karburizace a zhášení, což může výrazně zlepšit organizační strukturu a výkon vačkového hřídele.
Během procesu tepelného zpracování Korbor přísně řídí parametry, jako je teplota zahřívání, doba držení a rychlost chlazení, aby byla zajištěna konzistence a stabilita účinku tepelného zpracování.
Technologie povrchového úpravy
Za účelem dalšího zlepšení odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti korozi Motocyklový vačkový hřídel , Korbor používá technologie povrchové úpravy, jako je výstřel a nitriding. Tyto technologie mohou zvýšit tvrdost a drsnost povrchu vačkového hřídele a zlepšit jeho životnost.
2. přísný systém kontroly kvality
Kontrola kvality surovin
Korbor založil přísný systém kontroly kvality surovin a provádí náhodné inspekce nebo úplné kontroly na každé dávce surovin vstupujících na výrobní linku, aby zajistil, že jeho kvalita splňuje požadavky na výrobu.
Současně společnost navázala dlouhodobý a stabilní kooperativní vztah s dodavateli a provádí přísné hodnocení kvality a řízení dodavatelů, aby zajistila stabilní nabídku a vysokou kvalitu surovin.
Kontrola kvality výrobního procesu
Během výrobního procesu implementuje Korbor víceúrovňová a komplexní opatření na kontrolu kvality. Od skladování surovin, zpracování, tepelného zpracování až po kontrolu hotového produktu má každý odkaz přísné standardy a procesy kontroly kvality.
Pracovníci na výrobní lince absolvovali přísné školení a jsou obeznámeni s standardy kontroly kvality a provozními postupy. Současně je společnost také vybavena personálem pro správu kvality, aby dohlížel a prohlédl kvalitu výrobního procesu.
Kontrola kvality hotového produktu
Po zpracování vačkového hřídele musí podstoupit přísnou kontrolu kvality hotového produktu. Inspekční obsah zahrnuje rozměry, tvar, tvrdost, odolnost proti opotřebení a další aspekty.
Korbor používá pokročilé testovací zařízení a metody, jako jsou tří-souřadnicové měřicí přístroje, testery tvrdosti atd. K přesné měření a kontrole hotových výrobků. Společnost také vytvořila systém sledovatelnosti kvality hotového produktu, který sleduje a zpracovává nekvalifikované produkty.
Neustálé zlepšování a optimalizace
Korbor se zaměřuje na neustálé zlepšování a optimalizaci výrobních procesů a systémů kontroly kvality. Společnost pravidelně provádí kontroly řízení kvality a činnosti zlepšování kvality, analyzuje údaje o kvalitě produktu, nachází problémy a provádí včasné zlepšení.
Společnost také aktivně zavádí nové technologie, nové procesy a nové vybavení, aby neustále zlepšovala účinnost výroby a úroveň kvality produktu.
3. Efektivní řízení a plánování výroby
Plánování a plánování výroby
Korbor formuluje přiměřený výrobní plán založený na tržní poptávce a prognózech prodeje. Produkční plán zahrnuje výrobní množství, výrobní dávky, čas výroby a další prvky.
Společnost používá pokročilý systém řízení výroby ke sledování a plánování výrobních plánů v reálném čase. Po změně výrobního plánu může systém automaticky upravit proces výroby a konfigurace zařízení, aby bylo zajištěno hladké dokončení výrobních úkolů.
Údržba a péče
Korbor věnuje pozornost údržbě a péči o vybavení. Společnost vytvořila systém údržby a péče o vybavení, aby pravidelně kontroloval a udržoval zařízení. Společnost je také vybavena personálním personálem údržby, aby okamžitě opravoval a zpracovával selhání vybavení.
Služby na míru: Máme silný tým výzkumu a vývoje, který dokáže vyvíjet a vyrábět produkty na základě výkresů nebo vzorků poskytnutých zákazníky.
Náklady: Máme vlastní slévárnu, takže výroba je kontrolovatelná a náklady nízké.
Kvalita: Máme vlastní laboratoř a špičkové testovací zařízení, abychom zajistili kvalitu výrobků.
Výrobní kapacita: Naše roční produkce přesahuje 230 sad, což dokáže uspokojit potřeby zákazníků s různým množstvím odběru.
闽公网安备35018102000203号