Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Společnost byla dříve známá jako Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. a byla založena v roce 1999. Zpočátku sídlila v průmyslové zóně Wenzhou Automotive and Motorcycle Parts v provincii Zhejiang. V roce 2005 se přestěhovala do Fuzhou v provincii Fujian a v roce 2023 se znovu přestěhovala do Anqingu v provincii An-chuej a změnila svůj název na Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Čína velkoobchod Lada Dodavatelé automobilových vačkových hřídelů a Lada Společnost s automobilovými vačkovými hřídeli. Společnost se v současné době nachází v zóně ekonomického rozvoje Susong a rozkládá se na ploše 28 000 metrů čtverečních, s výrobní plochou 22 000 metrů čtverečních, registrovaným kapitálem 11 milionů RMB (přibližně 1,4 milionu USD) a celkovou investicí přesahující 100 milionů RMB. Je jedním z předních výrobců vačkových hřídelí v Číně.
Vačkový hřídel je klíčovou součástí motoru. Vybíráme vysoce výkonné slitiny a používáme procesy tepelného zpracování, jako je popouštění, cementace a kalení, abychom výrazně zlepšili pevnost, tvrdost a odolnost vačkového hřídele proti opotřebení, což zajišťuje jeho vynikající výkon v různých provozních prostředích.
S 25 lety inovací a zkušeností jsou vačkové hřídele jedinou oblastí, na kterou se zaměřujeme. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., Ano Čína velkoobchod Lada Společnost s automobilovými vačkovými hřídeli. Disponujeme efektivními výrobními linkami a přísným systémem řízení kvality, který umožňuje vysoce přesnou hromadnou výrobu a zajišťuje konzistentní kvalitu v každé šarži. V souladu s normou IATF 16949:2016 a filozofií výroby „nulových vad“ implementujeme víceúrovňovou a komplexní kontrolu kvality v každé fázi výrobního procesu. Náš vysoký poměr nákladů a výkonu a stabilní kvalita nám vynesly přízeň na globálním trhu. Navázali jsme strategická partnerství se zákazníky po celém světě a spolupracujeme s řadou značek.
Náš tým dodržuje vysoké standardy a neustále se iteruje a inovuje, přičemž se snaží vdechnout každému aspektu silnou inovativní sílu. V současné době naše produktová řada zahrnuje více než 800 typů vačkových hřídelů pro automobily a více než 600 typů vačkových hřídelů pro motocykly. KORBOR pomáhá zákazníkům dosáhnout většího úspěchu díky vyspělé technologii a diverzifikovaným řešením.
Od surového odlitku až po hotový výrobek poskytuje KORBOR každému zákazníkovi komplexní služby, které zajišťují spolehlivou kvalitu a včasné dodání. Ročně dodáváme zákazníkům po celém světě více než 2,3 milionu kusů a s našimi profesionálními znalostmi obsluhujeme trh. KORBOR není jen důvěryhodným dodavatelem, ale také vaším ideálním partnerem v sektoru vačkových hřídelů automobilových a motocyklových motorů. Pojďme společně vytvořit výjimečnou kvalitu prostřednictvím vynikajícího řemeslného zpracování.
Vačkový hřídel vozu CHRYSLER a poruchy seřizovače ventilů představují jedny z nejzávažnějších a nejnákladnějších problémů s motorem, které ovlivňují různé...
The Vačkový hřídel vozu CHRYSLER slouží jako přesný srdeční tep vašeho motoru, který řídí časování ventilů pro optimální spalování, výkon a účinnost. Kdy...
Pro majitele vozidel Chrysler, od burácejícího HEMI po sofistikovanou Pentastar, je honba za větší silou běžnou záležitostí. Zatímco šrouby jako přívody a výfuky stude...
The Vačkový hřídel motocyklu HONDA je základním kamenem výkonu motoru, který určuje přesné časování otevírání a zavírání ventilů. Tato kritická složka př...
Lada Car používá řadu technik zpracování a metody kontroly kvality k zajištění přesnosti a kvality povrchu vačkového hřídele během výrobního procesu
Unikátní techniky zpracování
1. Pokročilý výběr a zpracování materiálu
Lada Car si může vybrat vysoce výkonné slitiny, které splňují požadavky na výkon vačkového hřídele, stejně jako Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. Vysoce kvalitní materiály jsou základem pro zajištění přesnosti a kvality povrchu vačkového hřídele. A materiály budou přísně ošetřeny, aby se odstranily nečistoty a jiné vady. Poté se používají procesy tepelného zpracování, jako je temperování, karburizace a zhášení, a Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. Tyto procesy mohou významně zvýšit sílu, tvrdost a odolnost proti opotřebení vačkového hřídele, takže vačkový hřídel je méně pravděpodobné, že se během následného zpracování a používání deformuje, což zajistí přesnost rozměru a odolnost proti povrchu opotřebení.
2. přesné obrábění
Technologie obrábění CNC: Použijte vysoce přesné stroje CNC pro provádění otáčení, frézování, broušení a dalších zpracovatelských operací na vačkovém hřídeli. Přístroje CNC Machine mohou přesně řídit trajektorii pohybu a řezné parametry nástroje, aby se zajistilo, že rozměrová přesnost každé části vačkového hřídele je v velmi malém rozsahu tolerance. Pro zpracování křivky kontury může zpracování CNC přesně řezat podle požadavků na návrh, takže parametry, jako je zdvih a fázový úhel vačky, splňují standardy s vysokou přesností.
Zpracování víceosého propojení: Použití víceosého propojeného obráběcího centra může dokončit zpracování více povrchů a komplexních tvarů při jednom upínání, což snižuje chybu polohy způsobené vícenásobným upnutím a zlepšením celkové přesnosti vačkového hřídele. Například deník, CAM a další části vačkového hřídele mohou být zpracovány současně, aby se zajistila přesnost polohy mezi součástmi.
3. Zvláštní proces úpravy povrchu
Superfinishing: Superfinishing na povrchu vačkového hřídele, jako je honění a broušení. Tyto procesy mohou dále snižovat drsnost povrchu, zlepšit povrchovou úpravu a rovinnost, způsobit plynulejší povrch vačkového hřídele, snižovat tření a opotřebení mezi komponenty, jako jsou ventily, a také pomáhat zlepšit výkon těsnění.
Ošetření povlakování: Ošetření povrchu vačkového hřídele, jako je tvrdé chromové pokovování, keramický povlak atd. Potahování může zlepšit tvrdost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi povrchu vačkového hřídele, chránit povrch vačkového hřídele před vlivem vnějšího prostředí, prodloužit jeho životnost a zlepšit kvalitu povrchu.
Přísné metody kontroly kvality
1. Sledujte systém s vysokou standardní kvalitou
Lada Automotive Camshaft Výroba může dodržovat mezinárodní standardy pro pokročilé řízení kvality, jako je standard IATF16949: 2016, následovaný společností Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. Tento standard přísně reguluje výrobní proces automobilových dílů a má jasné požadavky na kvalitu pro každý propojení z zadávání zakázek na surovinu, výrobu a zpracování hotového produktu, což zajišťuje, že každý výborně kvalitní standardy.
2. Monitorování kvality celého procesu
Inspekce surovin: Přísná kontrola zakoupených surovin, včetně analýzy chemického složení, testování fyzikálních vlastností atd., Aby se zajistila, že kvalita surovin splňuje požadavky. Pouze kvalifikované suroviny mohou vstoupit do výrobního odkazu, který zaručuje kvalitu vačkového hřídele ze zdroje.
Monitorování výrobních procesů: Během výrobního procesu se pokročilé testovací zařízení a technologie používají ke sledování každého procesu v reálném čase. Rozměrová přesnost vačkového hřídele se měří pomocí tří-souřadného měřicího stroje a k detekci kvality povrchu se používá měřič drsnosti povrchu. Jakmile je nalezen problém s kvalitou, jsou okamžitě provedeny úpravy a opravy, aby nedošlo k proudění nekvalifikovaných produktů do dalšího procesu.
Kontrola hotového produktu: Na vačkových hřídelích, které byly zpracovány, se provádí komplexní kontrola hotového produktu. Kromě dimenzionální přesnosti a kontroly kvality povrchu jsou zahrnuty také inspekce výkonu, jako je testování tvrdosti a metalografická analýza. Pouze vačkové hřídele, které předávají všechny inspekční položky, lze posoudit jako kvalifikované produkty, což zajišťuje stabilitu kvality dodávaných produktů.
3. "Nulová vada" Koncepce výroby
Dodržujte koncept produkce „nulových vad“, stejně jako Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. trvá na tom. To vyžaduje, aby všichni zaměstnanci vytvořili vysoký stupeň povědomí o kvalitě během výrobního procesu, přísně fungovali v souladu s požadavky na procesy a standardy kvality, nepřijímají, nevyrábějí a nepředávají vadné produkty a zajišťují vysokou přesnost a vysokou kvalitu vačkového hřídele v myšlení a jednání.
4. Systém sledovatelnosti kvality
Zřídit kompletní systém kvality sledovatelnosti, který podrobně zaznamenává výrobní proces každého vačkového hřídele, včetně informací, jako jsou dávky surovin, zpracovatelské zařízení, operátoři a inspekční údaje. Jakmile je problém kvality nalezen během používání, může být příčina rychle identifikována prostřednictvím systému sledovatelnosti a lze je přijmout odpovídající opatření ke zlepšení a řešení, což také pomáhá neustále optimalizovat výrobní proces a metody kontroly kvality. . .
闽公网安备35018102000203号