Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Společnost byla dříve známá jako Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. a byla založena v roce 1999. Zpočátku sídlila v průmyslové zóně Wenzhou Automotive and Motorcycle Parts v provincii Zhejiang. V roce 2005 se přestěhovala do Fuzhou v provincii Fujian a v roce 2023 se znovu přestěhovala do Anqingu v provincii An-chuej a změnila svůj název na Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Čína velkoobchod Toyota Dodavatelé automobilových vačkových hřídelů a Toyota Společnost s automobilovými vačkovými hřídeli. Společnost se v současné době nachází v zóně ekonomického rozvoje Susong a rozkládá se na ploše 28 000 metrů čtverečních, s výrobní plochou 22 000 metrů čtverečních, registrovaným kapitálem 11 milionů RMB (přibližně 1,4 milionu USD) a celkovou investicí přesahující 100 milionů RMB. Je jedním z předních výrobců vačkových hřídelí v Číně.
Vačkový hřídel je klíčovou součástí motoru. Vybíráme vysoce výkonné slitiny a používáme procesy tepelného zpracování, jako je popouštění, cementace a kalení, abychom výrazně zlepšili pevnost, tvrdost a odolnost vačkového hřídele proti opotřebení, což zajišťuje jeho vynikající výkon v různých provozních prostředích.
S 25 lety inovací a zkušeností jsou vačkové hřídele jedinou oblastí, na kterou se zaměřujeme. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., Ano Čína velkoobchod Toyota Společnost s automobilovými vačkovými hřídeli. Disponujeme efektivními výrobními linkami a přísným systémem řízení kvality, který umožňuje vysoce přesnou hromadnou výrobu a zajišťuje konzistentní kvalitu v každé šarži. V souladu s normou IATF 16949:2016 a filozofií výroby „nulových vad“ implementujeme víceúrovňovou a komplexní kontrolu kvality v každé fázi výrobního procesu. Náš vysoký poměr nákladů a výkonu a stabilní kvalita nám vynesly přízeň na globálním trhu. Navázali jsme strategická partnerství se zákazníky po celém světě a spolupracujeme s řadou značek.
Náš tým dodržuje vysoké standardy a neustále se iteruje a inovuje, přičemž se snaží vdechnout každému aspektu silnou inovativní sílu. V současné době naše produktová řada zahrnuje více než 800 typů vačkových hřídelů pro automobily a více než 600 typů vačkových hřídelů pro motocykly. KORBOR pomáhá zákazníkům dosáhnout většího úspěchu díky vyspělé technologii a diverzifikovaným řešením.
Od surového odlitku až po hotový výrobek poskytuje KORBOR každému zákazníkovi komplexní služby, které zajišťují spolehlivou kvalitu a včasné dodání. Ročně dodáváme zákazníkům po celém světě více než 2,3 milionu kusů a s našimi profesionálními znalostmi obsluhujeme trh. KORBOR není jen důvěryhodným dodavatelem, ale také vaším ideálním partnerem v sektoru vačkových hřídelů automobilových a motocyklových motorů. Pojďme společně vytvořit výjimečnou kvalitu prostřednictvím vynikajícího řemeslného zpracování.
Vačkový hřídel vozu CHRYSLER a poruchy seřizovače ventilů představují jedny z nejzávažnějších a nejnákladnějších problémů s motorem, které ovlivňují různé...
The Vačkový hřídel vozu CHRYSLER slouží jako přesný srdeční tep vašeho motoru, který řídí časování ventilů pro optimální spalování, výkon a účinnost. Kdy...
Pro majitele vozidel Chrysler, od burácejícího HEMI po sofistikovanou Pentastar, je honba za větší silou běžnou záležitostí. Zatímco šrouby jako přívody a výfuky stude...
The Vačkový hřídel motocyklu HONDA je základním kamenem výkonu motoru, který určuje přesné časování otevírání a zavírání ventilů. Tato kritická složka př...
Materiály jsou základem. Korbor používá vysoce výkonné materiály slitiny jako základní materiály pro vačkové hřídele. Tyto materiály byly přísně prověřeny a mají vynikající mechanické vlastnosti a tepelnou stabilitu, což poskytuje pevný základ pro následné zpracování a výkon finálního produktu. Vysoce výkonné slitiny mohou během provozu motoru nejen účinně odolávat vysoké teplotě, vysokému tlaku a vysokorychlostnímu tření, ale také udržovat stabilní rozměrovou přesnost a stabilitu tvaru při dlouhodobém používání.
Pokud jde o tepelné zpracování, Korbor používá řadu pokročilých procesů, včetně temperování, karburizace a zhášení, které jsou zásadní pro zlepšení výkonu vačkových hřídelí. Karburizace může zvýšit obsah uhlíku na povrchu vačkového hřídele, čímž se zlepšuje jeho tvrdost a odolnost proti opotřebení; zhášení mění vnitřní strukturu materiálu rychlým chlazením, což dále zlepšuje tvrdost a sílu; Toumilování je eliminovat zhášení napětí a udržovat houževnatost a komplexní mechanické vlastnosti materiálu. Kombinace této řady procesů tepelného zpracování umožňuje vačkovým hřídelí udržovat vysokou pevnost a tvrdost a zároveň mít dobrou odolnost proti únavě a deformační odolnost proti únavě a položit základ pro vysoce přesné zpracování.
V procesu přesného obrábění používá Korbor pokročilé soustruhy CNC, brusci a brusné centra, která jsou vybavena vysoce přesným měřením a kontrolním systémům, aby se zajistilo, že každá velikost a tvar vačkového hřídele během procesu obrábění splňuje požadavky na návrh. Zejména pro obrábění profilu vačky používá Korbor vysoce přesnou technologii broušení CNC, která zajišťuje přesnost a hladkost profilu vačky přesným programováním a monitorováním v reálném čase, což je zásadní pro načasování otevírání a uzavření ventilů motoru, a přímo ovlivňuje výkon a palivovou účinnost motoru.
Kromě toho Korbor také věnuje pozornost kontrole povrchové úpravy pomocí technologie jemného leštění k odstranění drobných nedostatků a otřepů generovaných během procesu obrábění, zlepšení hladkosti a odolnosti povrchu vačkového hřídele, snížení ztráty tření a hluku během provozu a prodloužení životnosti služby.
Korbor se řídí standardem IATF16949: 2016 Systémové správy kvality, který je jedním z nejpřísnějších mezinárodních standardů v automobilovém průmyslu, pokrývající celý proces od designu, výroby po službu. Zřízením systému správy kvality zvuku dosáhl Korbor přísnou kontrolu nad každým odkazem z zadávání zakázek na suroviny, výrobu a zpracování až po kontrolu hotového produktu a zajistil konzistenci a stabilitu kvality produktu.
Koncept produkce „nulové defekty“ je jádrem řízení kvality Korboru. Společnost zdůrazňuje, že prevence je lepší než oprava a eliminuje potenciální problémy s kvalitou prostřednictvím neustálého zlepšování a preventivních opatření. Během výrobního procesu společnost Korbor implementuje víceúrovňovou a komplexní kontrolu kvality, včetně online monitorování, inspekce prvního kusu, inspekce procesů a závěrečné inspekce, aby zajistila, že každá dávka produktů splňuje nejvyšší standardy kvality.
Korbor poskytuje nejen vysoce kvalitní produkty vačkového hřídele, ale také se zavázala poskytovat jednorázové služby každému zákazníkovi. Od prázdného obsazení po doručení hotového produktu je každý odkaz přísně kontrolován, aby byla zajištěna spolehlivá kvalita a včasné dodání. Tento model služeb nejen zvyšuje spokojenost zákazníků, ale také zvyšuje konkurenceschopnost Korbora na globálním trhu.
Korbor každý rok poskytuje Korbor více než 2,3 milionu produktů zákazníkům po celém světě, včetně přizpůsobených vačkových hřídelí pro automobily Toyota. Prostřednictvím strategické spolupráce s mnoha mezinárodně renomovanými značkami, Korbor nejen nashromáždil bohaté průmyslové zkušenosti a technickou sílu, ale také získal široké uznání a důvěru na globální trh.
闽公网安备35018102000203号